TAG：馬弗爐 恒溫 電爐 管式爐 電阻箱 實(shí)驗 設備
更新時(shí)間：2012/7/21 瀏覽次數：次
產(chǎn)品概況：
本產(chǎn)品適用于冶金、地質(zhì)、礦山、化工、建材等部門(mén)。對物樣進(jìn)行焙燒燒結試驗。和傳統的馬弗爐，管式爐相比，它的最大優(yōu)點(diǎn)在于爐管是轉動(dòng)的，物樣在加工過(guò)程中，不停地翻動(dòng)，因此加上質(zhì)量好，效率高，并且取得的實(shí)驗數據較接近于生產(chǎn)狀態(tài)。由于回轉窯可以連續進(jìn)出料，所以加工大量物樣時(shí)，更能顯示其優(yōu)越性。同時(shí)，該產(chǎn)品也能應用于半工業(yè)性生產(chǎn)。另外旋轉爐管的兩端采取了密封措施，所以在使用過(guò)程中還可以通入氧化，還原等必要的氣氛。
產(chǎn)品結構說(shuō)明：
產(chǎn)品工作原理:
實(shí)驗室回轉窯分兩部分：第一部分是窯體；第二部分是電器控制箱。窯體部分又分為電爐爐體和動(dòng)力轉動(dòng)兩部分，爐體部分采用粘土質(zhì)園形爐膛，沿園周軸向均勻插9根硅碳棒（每三根串聯(lián)成一組，三組按“Y”接線(xiàn)）高鋁質(zhì)的陶瓷爐管又置于硅碳棒內周，通電后硅碳棒產(chǎn)生高溫，加熱爐管。
動(dòng)力部分采用一臺0.6KW的調速電機，通過(guò)減速箱，帶動(dòng)傳動(dòng)軸，又經(jīng)過(guò)鏈條帶動(dòng)爐管旋轉。加料器和傳動(dòng)軸間設置了一個(gè)三檔變速器，使給料量增加了調節的余地。電機和減速箱設置在爐體下面，整體較為緊湊。
整個(gè)回轉窯的電器部分，集中在控制箱內，由爐子上熱電偶測得的電訊號進(jìn)入控制箱，通過(guò)它可以實(shí)現溫度調節和自動(dòng)控制，調速電機也由控制箱上的儀表實(shí)行無(wú)級調速。
產(chǎn)品規格及技術(shù)參數:
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序 號
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名 稱(chēng)
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單 位
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數值
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1
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額定最高爐溫
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℃
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1300 （連續可調，自動(dòng)控溫）
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2
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爐 管 轉 速
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轉/分
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0-3.3 （無(wú)級調速）
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3
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爐 管 傾 角
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度
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0-10 （連續可調）
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4
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爐 管 尺 寸
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毫米
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φ92/φ100×1200（內徑/外徑×長(cháng)度）
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5
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進(jìn)料粒度
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毫米
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5
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6
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額定電爐功率
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千瓦
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24
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7
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外 形 尺寸
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毫米
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1270×790×1700（長(cháng)×寬×高）
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8
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重量
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公斤
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775
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9
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電動(dòng)機功率
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瓦
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0.6
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10
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控制箱尺寸
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毫米
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700×470×1350（長(cháng)×寬×高）
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維護保養和常見(jiàn)故障排除方法：
爐子接通升溫，電壓檔要逐級調高。爐子長(cháng)期停用后再使用，一定要先檢查爐內是否受
潮，如果受潮嚴重，一定要開(kāi)爐低溫除濕，然后才能正常使用。硅碳棒在長(cháng)期使用后會(huì )老化，電爐功率逐漸下降，如果電壓開(kāi)到最高檔，爐溫達不到1300℃時(shí)，則需更換硅碳棒，更換時(shí)需注意每組硅碳棒的總電阻值誤差范圍不得超過(guò)0.3Ω，使用過(guò)程中，如發(fā)現硅碳棒夾頭處，有打火發(fā)紅現象，說(shuō)明接觸不良，可把夾頭螺絲旋緊，或在夾頭間問(wèn)一層薄鋁片，以增加接觸面。
長(cháng)期使用后需對兩個(gè)軸承和三根傳動(dòng)鏈條加油潤滑。
爐管在高溫下使用后，如要停止工作，讓旋轉爐管停下來(lái)，必須先關(guān)閉電爐電源，讓爐溫降至400℃以下，才能把電機電源切斷。
爐膛在高溫下使用后定時(shí)間后會(huì )產(chǎn)生裂縫，但不影響使用性能，檢修時(shí)再用耐火水泥補好。
熱電偶測得的溫度與爐管內實(shí)際溫度有一定的溫度差，其關(guān)系如圖所示，供使用時(shí)參考。
技術(shù)參數如有變動(dòng)，恕不另行通知 。
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